aiku
Documentation

Przygotowywanie mieszanek

4 min read · #production · #crafts

Dlaczego mieszanka jest dwiema rzeczami

Receptura kuli do kąpieli mówi "0,5 kg bazy na sztukę". Ta baza nie jest kupowana, tylko przygotowywana w fabryce z własnych surowców. Więc istnieje podwójnie:

  • Jako surowiec, żeby receptury mogły ją zużywać i żeby zapas był odejmowany, gdy gotowy wyrób trafia na magazyn.
  • Jako wyrób, z własną recepturą i własnymi zleceniami produkcyjnymi, żeby przygotowujący miał pracę i partię do przyjęcia na magazyn.

Połączenie między nimi to jedno pole na surowcu: Made in-house as (Wytwarzane u nas jako). Ustaw je na wyrób odpowiadający mieszance. To cała konfiguracja.

Konfigurowanie mieszanki

  1. Utwórz wyrób dla mieszanki pod Factory → Crafts → Artefacts (Fabryka → Rzemiosło → Wyroby), z jego krokami receptury i własnymi surowcami, tak jak każdy inny wyrób. Nadaj mu magazyn (SKU), żeby przyjęte partie miały gdzie trafić.
  2. Utwórz lub otwórz surowiec dla mieszanki pod Factory → Crafts → Raw materials (Fabryka → Rzemiosło → Surowce). Edytuj go, ustaw Made in-house as (Wytwarzane u nas jako) na wyrób z kroku 1 i nadaj mu ten sam magazyn (SKU).
  3. Użyj surowca w recepturach. Na każdym produkcie, który potrzebuje mieszanki, dodaj ją do właściwego kroku receptury z ilością na sztukę.
  4. Przypisz przygotowującego do wyrobu-mieszanki, albo do kategorii obejmującej wszystkie mieszanki, w polu Usually made by (Zwykle wykonuje). Zlecenia na mieszanki trafiają wtedy do tej osoby.

Zakładka Mixes

Factory → To produce → Mixes (Fabryka → Do produkcji → Mieszanki) pokazuje każdy wytwarzany u nas surowiec, którego potrzebuje otwarte zlecenie produkcyjne. Zlecenie jest otwarte od chwili utworzenia aż do przyjęcia na magazyn.

Dla każdej mieszanki widać:

  • Needed (Potrzeba): ilości z otwartych zleceń pomnożone przez ilość na sztukę z receptury, zsumowane po wszystkich produktach.
  • On hand (Na magazynie): aktualny zapas mieszanki.
  • Being made (W przygotowaniu): ilość w otwartych zleceniach na samą mieszankę.
  • Short (Brakuje): potrzeba minus na magazynie minus w przygotowaniu. Braki są na górze listy i pokazane na czerwono.
  • Needed for (Potrzebne do): kody produktów, które ją zużywają, żeby przygotowujący wiedział, na co czekają.

Zaznacz mieszanki do przygotowania, popraw ilość, jeśli brak nie odpowiada właściwej wielkości partii, i naciśnij Create job orders (Utwórz zlecenia). Powstaje jedno zlecenie na przygotowującego, zaadresowane do niego, w wersji roboczej. Otwórz je i naciśnij Release to floor (Skieruj na halę), gdy ma się zacząć.

Co robi przygotowujący

Przygotowujący prowadzi własną linię, więc dla fabryki ma stanowisko Mix preparer (przygotowujący mieszanki). To daje mu dostęp do zakładki Mixes, możliwość tworzenia i kierowania na halę własnych zleceń oraz przyjmowania ich na magazyn, bez czekania na nikogo. Nie może dotknąć zleceń zaadresowanych do innych osób - to zostaje przy planiście. Na hali pracuje jak każdy rzemieślnik: jego zadania pojawiają się na ekranie hali, naciska START i DONE (Zakończono), a gdy ostatni krok jest gotowy, zlecenie jest przyjmowane na magazyn z kodem partii. Od tej chwili mieszanka jest widoczna jako dostępna na magazynie i rzemieślnicy mogą wykonywać swoje produkty.

Jeśli przygotowujący nie jest rozliczany stawką akordową, to ustawienie w kadrach, a nie powód, żeby pomijać halę. Zapis, kto przygotował którą partię i kiedy, daje możliwość prześledzenia od gotowego produktu z powrotem do jego składników.

Warto wiedzieć

  • Mieszanka nie może potrzebować samej siebie. Jeśli receptura wyrobu-mieszanki wymienia ten sam surowiec, ta pozycja jest pomijana.
  • Zakładka Mixes czyta tylko zlecenia z tej fabryki. Produkt wykonywany w innej fabryce nie tworzy tu zapotrzebowania.
  • "Being made" (W przygotowaniu) liczy zlecenie aż do przyjęcia na magazyn, nawet jeśli wszystkie kroki są zrobione. Przyjmuj zlecenia na bieżąco, a liczby pozostaną wiarygodne.

Related documentation